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定子绕线模的制作过程

2018-08-17 10:41:25 阅读()

       根据准确性和耐用性的要求,绕线模一般用干燥后的硬质木料制作。但硬质木料加工困难,且易变形、开裂,因此常用易加工且不易变形的柏木制作绕线模。制作时,必须选用未开裂的木板,按绕线模厚度刨削平整,再用砂纸打磨毛刺,按尺寸锯出绕线模,磨去粗糙锯痕,保留模板棱边,最后在模板中心开绕线机轴孔,则单块模板可完成。对于大量或长期使用的绕线模,可用其他有机材料或铝制金属板制作。
       夹板的尺寸应视电动机的规格而定,一般小型电动机的夹板每一个边长应比模心大出10 -15 mm,其厚度一般取10 -12 mm;较大的电动机每个边长应比模芯大出20 -30 mm,其 厚度一般取15 -20 mm;而连绕线模的中间夹板的厚度一般取7 -10 mm。
       绕线模还可以按每极每相的线圈个数制作,例如每个极相组有3个线圈,则可做成3块模心,4块模板。绕制线圈时,可将3个线圈连绕,省去线圈间的焊接,可节省工时并提高接线的质量。对于容量较小的电动机或大批量生产的电动机,还可以制作将一相(或一条并联支路)内各线圈连绕的绕线模,既可省去各线圈之间的焊接,又可省去极相组之间的焊接。半圆形连绕线模如图l. 52所示。
 
图I. 52半圆形连绕线模
  绕线模的尺寸除用简单方法进行计算外,还可用试槽法估算,即用一根电磁线做成线圈形状,并按规定的节距放人定子槽中,将线圈两端弯成椭圆形,将线圈两端往下压,当线圈端部与机壳轻微相碰时,这个线圈的尺寸可作为绕线模的参考尺寸,如图1. 53所示。另外,在拆除定子绕组时,也可留出一个较完整的线圈,取其中最小的一匣作为绕线模的尺寸。
 
图1. 53 试槽法
 
       2)统线箭的准备工作 
  绕线前必须明确绕组的节距、线径、并绕根数、线圈匝数、每个极相组的线圈数、并联支路数、接法等有关技术数据,因为这些数据直接关系到电动机的运行性能。
  在正式绕线前,应检查所用电磁线是否符合所需规格,是否有质量问题。然后进行试模,即用制作好的绕线模绕一个线圈(或若干匝),嵌入相应槽中,检查端部是否过长、嵌线是否困难,确定合适后,再正式绕制线圈。  一般而言,小线圈多用手摇绕线机绕制,大线圈则用电动绕线机绕制。通常绕线机都采用累计式的臣数计数器。若绕线模上无绑扎孔,还须在将计数器调零或记下始绕数字后预埋绑扎线,并将绑扎线放人扎线槽内后,才能开始绕线。
  3)电磁线的检查
  绕线前应用千分尺检查电磁线直径是否符合要求。若电磁线直径过细,会使绕组电阻增大,若增大5%以上,将会影响电动机的电气性能。对于潦包线,须特别注意漆皮应均匀、光滑,不应有气泡、漆瘤、霉点及漆皮剥落等现象。此外,还应检查电磁线的软硬程度,如果太硬,则不宜用来绕制线圈。
  在一般电动机中,单根电磁线直径应不超过1.60 mm。若线径太大,嵌线困难,槽空间利用率不高,因此,若单根电磁线直径大于1. 60 mm,宜采用两根或多根电磁线并绕,使嵌线操作更容易。但是,线径也不能太小,否则电磁线的机械强度太差。
       4)线圈绕制的一般步骤
       ①将备绕的电磁线装在放线架上。在绕线机与放线架之间,必须将电磁线夹紧,一般采用紧线夹,并适当调整紧度,以保证绕线时具有一定的拉力。
       ②如果绕制小型线圈,电磁线较细,可用套管套在电磁线外面,绕线时用手握住套管,靠套管与电磁线之间的摩擦力也可夹紧,这样操作更方便。
       ③将电磁线的起头固定在绕线机轴上或模具上。
       ④按规定臣数绕制线圈。每绕完一个线圈时,要把电磁线从跨线槽过渡到相邻的模芯上,并且用预埋的绑扎线将该线圈捆好。
       ⑤线圈绕完规定的匝数后,留足尾线,但不要过长,以免浪费。
       ⑥用绑扎线扎好线圈,以防散乱。然后退出绕线模,取出线圈。
       5)绕制线圈时应注意的事项 
       ①绕线速度不宜过快,松紧度适当。
       ②绕制时尽可能将电磁线排列整齐,避免交叉混乱,否则将使嵌线困难,并容易造成臣间
短路。
       ③电磁线的规格及线圈匝数必须符合设计要求,否则会影响电动机的性能。
       ④绕线时必须保护电磁线的绝缘,不允许有丝毫破损。
       ⑤电磁线的接头必须在线圈端部斜边处(最好在非引线端)进行焊接处理,并套上绝缘套
管,不允许安放在槽内。
 

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