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泵系统高能耗的主要原因

2019-06-04 09:39:44 阅读()

我国电机系统的能耗占全国用电量的60%,泵设备作为一种通用机械,在国民经济各个领域中得到了广泛应用,其用电量约占全国用电量的1/3。我国没有改造的泵类产品效率平均比国外低2%~5%,而整个水泵系统的效率要低8-10%左右,因此,具有非常大的节能潜力。研究和成功案例表明:在应用系统分析方法对水泵系统进行优化的基础上采用先进的节能水泵产品,可以使系统达到15%~20%的节能效果。水泵系统节能属国家重点推进的十大节能工程之一的电机系统节能工程,大力开展水泵系统节能具有很大的社会效益和经济效益。
泵系统高能耗的主要原因:
● 由于设计和制造工艺原因,部分设备及电机产品本身效率偏低,效率比国外产品约低2%~5%
● 系统设计不合理,系统实际工况处于低效率运行状态
● 系统的节流调节运行模式落后,采用手动调节阀门改变流量,阀门未处于全开,阀阻增大,增加了压力损耗
● 管路系统设计、施工不合理,造成局部阻力偏高,增加了压力损耗
● 管路系统有渗漏、旁通、堵塞等现象,增加了流量损耗
● 系统不能根据工艺实际需要实现科学调度,增加了功率损耗
● 运行维护不到位,未及时更换易损件,增加了内耗,降低了系统效率
针对目前水泵等流体介质输送系统普遍存在运行效率低下的状况,通过全面、系统地检测运行工况参数和设备参数,分析系统各部分的能耗状况,并利用流体输送系统专用分析软件,对当前数据和信息进行分析、模拟计算,对系统进行科学诊断和设计,优化客户的系统运行模式,为客户量身定做高效节能泵替换原来低效率运行的泵,提高系统流体输送效率,达到最佳节能效果。
 

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