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电机不能起动的原因及处理方法

2019-09-09 09:35:40 阅读()

1、某一相熔丝断路,缺相运行,且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路,电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之,并更换新的熔丝。
2、电源电压太低,或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因;是后者应适当提高起动压降,如用的是自耦减压起动器,可改变抽头提高起动电压。
3、定子绕组或转子绕组断路,也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触,应检查修复。
4、定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。
5、定子绕组接线错误,如误将三角形接成星形,或将首末端接反,应检查纠正。
6、定子与转子铁心相擦。
7、轴承损坏或被卡住,应更换轴承。
8、负载过重,应减小负载。
9、机械故障,被带作业机械本身转动不灵活,或卡住不能转动。
10、皮带拉得过紧,摩擦加剧,应调整皮带松紧度。
11、起动设备接线有错误或有故障,检查纠正,排除故障。

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